丝网印刷（丝印网版印刷）油墨简述

丝印网版印刷又称之为丝网印刷，印刷的方法是在印刷版的反面溶合油墨，印刷版的图文并茂一部分由可以根据油墨的网眼构成，空缺一部分由光感应胶纸遮盖，印刷时要油墨刮刀挪动施加压力，使油墨从印刷版的网眼中漏印在承印物表层，产生印刷品。

丝网印刷运用范畴普遍，合适于在一切承印原材料上印刷，如打印纸张、硬纸板、塑胶、木料、纺织物、夹层玻璃、瓷器、金属材料、皮革制品、标识牌等，可以在平面图上印刷，还能够在斜面上印刷。针对不一样的承印原材料印刷油墨也是不一样的，关键可分成纸制品丝网油墨、织布机类丝网油墨、塑胶类丝网油墨、金属材料类丝网油墨和夹层玻璃类丝网油墨等。丝网油墨的一个较明显的问题是墨层厚，危害油墨的干躁速率，因而丝网印刷的印刷速率受限制。丝网油墨的烘干方式通常以氧化聚合干躁和蒸发干躁为主导。现阶段开发设计应用的紫外线辐射源干固油墨和离子束干固油墨针对丝网印刷的油墨干躁和印刷速率的增强将起积极意义。

丝网印刷油墨具备砂浆稠度大、黏度小、流动性度适度的特性，黏度通常操控在3～12Pa·s中间。那样能使油墨在施加压力下非常容易通过网眼，产生印痕，其墨膜薄厚在8～30μm中间。丝网油墨具备油漆附着力强、在承印物表层粘合力好、色调艳丽、光亮度好的特性，但耐光性、耐摩擦系数较弱。在印刷全过程中，可按照须要挑选合理的**溶剂来调节油墨的黏度和流通性。氧化聚合干躁型丝网油墨在运用时可适当添加防潮剂以提升油墨的干躁性。

在丝网印刷中，氧化聚合干燥型油墨相互连接料由环氧树脂、偏干食用油和一定量的**溶剂构成；蒸发干躁型油墨相互连接料由环氧树脂和挥发物**溶剂构成。在组成配制中，颜料成分为20%～40%，环氧树脂为15%～25%，**溶剂及原料油为25%～40%，填充物和中和剂为2%～5%。

丝网印刷油墨是由染料、相互连接料、填充料、改性剂根据必须按一定配制相混和，通过多次碾磨、冷轧而成的繁杂胶体溶液。多功能性丝网印刷（如pcb线路板印刷、示温印刷等）常用的油墨，还须加上多功能性原材料。

(1)染料。包含颜料和染剂，关键应用的是颜料，颜料是油墨的主要成分。染料决策油墨的色彩、上色力、饱和度、耐酸性、耐碱性、耐光性、耐潮等特性及其油墨的粒度、干躁性、油漆附着力、相对密度等。颜料在物质中呈颗粒物情况，而染剂在物质中呈分子结构情况。颜料凭借胶体溶液粘附在物品表层，而染剂可使物件的內部上色。关键染料有水溶染剂、醇可溶染剂、**物颜料和**化学颜料等。**颜料关键有甲酰胺颜料、酞菁颜料、色淀颜料。**物颜料分纯**颜料（赭石、灰岩、铅丹等）和人工合成颜料（碳黑、群青、矿物质石等）两大类。

(2)相互连接料。是油墨的行为主体，关键功能是使染料和填充物能有效地接触抑制于承印物上，并使印刷品的墨膜面具备一定的光泽度。相互连接料的黏度、色渗、抗拉力、抗水溶性、干躁性等是决策油墨特性好坏的主要要素。油墨相互连接料一般有油型连结料、环氧树脂型相互连接料、**溶剂等。油型相互连接料多以食用油为主导，经生产加工后才可应用。环氧树脂相互连接料的功效是粘附在印刷物上产生油墨干躁皮膜，与承印物能不能造成较好的依附实际效果关键靠环氧树脂。树脂有纯**松脂以及改性材料体、矿物质环氧树脂（沥清、石腊）、防腐蚀涂料等几类。广泛采用的环氧树脂有原油系、甲基纤维素系、亚克力系、苯乙烯系、丙烯酸树脂系、环化塑胶、尿素溶液系、三聚氰胺系、环氧树脂系、酚醛树脂系、松脂系等环氧树脂。**溶剂的首要功能是降解环氧树脂，做成相互连接料。常见**溶剂有车用汽油、汽油、香蕉水、醛类、二甲苯、二甲苯、冰醋酸脂类等**溶液。各种各样植物油脂、环氧树脂都能溶于**溶液，当**溶剂蒸发后，仍修复原先的情况。丝网印刷油墨，关键应用高熔点(150 - 200℃)**溶剂。

(3)填充料。又被称为填充物，一般为灰白色或没有颜色通透的粉状成分，如碳酸氢钙、铝钡白等。它的功效是把过度饱和状态的、油漆附着力过大的颜料进行稀释液，降低颜料使用量，减少油墨成本费。填充物也可以调整油墨的流通性，烘托色调，使油墨的颜色为艳丽，因此，填充料的品质将同时危害油墨的品质。

(4)改性剂。是添加油墨中用于改或提升油墨印刷适性的成分。常见的丝网印刷油墨改性剂有催干剂、止干剂、增粘剂、**硅消泡剂、增稠剂、减黏剂、防沉淀剂、淡化剂、静电感应避免剂、抗摩擦剂、抗**化学腐蚀剂等。油墨中采用的各种各样改性剂，其特性应和常用油墨的特性相仿，并且能够与油墨非常好地混溶在一起。常用改性剂不可以对版膜、丝网有浸蚀和氧化作用；颗粒物粒度应与油墨成份差不多，能通过网眼，不可以过粗；不与油墨的别的成份产生化学变化，不可以毁坏油墨构造；不可以危害油墨的颜色、上色力、粘合力等基本上特性。

网印油墨在印刷油墨中归属于中、高黏度，一般配制为：染料20%- 40%，环氧树脂15%-25%，**溶剂25% -40%，中和剂2%-5%。

(1)黏度。网印油墨黏度约在4000 - 12000mPa·s中间。黏度过大，油墨对承印物润滑性差，不容易根据丝网迁移到承印物上，导致印刷艰难，印痕缺墨；黏度过小，会导致印痕扩张，导致印刷品线框合拼，变成废料。

黏度转变与印刷适性的相互关系是：油墨在印刷版上，黏度越平稳越好，但迁移到印件之后，黏度增加越是快就越好。

(2)可压缩性。在网印全过程中，主要表现为油墨在静止不动一定的时间后变稠，黏度增加，搅拌后又变稀，黏度也缩小的一种可逆性状况。丝网印刷油墨的可压缩性越低越好。为清除这类不利条件，在印刷以前，要充足拌和油墨，使之修复常态化，随后开展印刷。

(3)妥协值。屈服值就是指对液体加一定外力作用，从弹性变形到流动性形变的界线内应力，也是油墨逐渐层.流时务必增加的较少内应力。妥协值很大，油墨变硬，不容易开启，输墨不方便，罩光漆能力差；妥协值过小，印刷细丝和营业网点重现能力差。网印墨层偏厚，故妥协值不可以过小。网印油墨依据不一样规定，妥协值可从100 - 300Pa，印刷细致线画时，妥协值宜取低值。

(4)流通性。流动性是黏度的最后，即：黏度大，流通性小；黏度小，流动性就大。油墨的流通性可以当作是在无外力下，一定量的油墨在一定时间段内和一定的整平表面当然流动性的水平。油墨的流通性可以考量油墨的黏稠。在网印油墨中为流通性一般操纵在30 - 50mm。测量法是取1mL油墨，在250g的工作压力下经15min后，精确测量其直徑就可以。

(5)延展性。可塑性就是指受外力形变后，能彻底或一部分维持其形变的特性。网印油墨是处于液体和半固态中的粘稠飘浮胶体溶液，因此它不仅有流通性，也是有延展性。网印油墨规定有一定的延展性，以维持印刷的精密度，不然印刷的线框非常容易扩张。

(6)界面张力。使油墨的表面张力相当于或承印面的界面张力，以保持稳定的印刷实际效果。

(7)粒度。网印油墨的细度一般在15-45μm中间。粒度很大，在印刷中会造成糊版，印不出图案设计。如丝网较粗，粒度也可相对应字体加粗。一般较粗的颗粒物应小于网眼总面积的四分之一。粒度会直接影响到墨膜的光泽度及油墨的粘滞性。

(8)黏延展性。黏弹性就是指油墨受刮板工作压力后被剪截破裂，丝网版弹起来，油墨快速回弹力的特性。油墨和承印物粘合，和丝网摆脱，发生快速缩回去的状况。

油墨的黏延展性对网印危害比较大的是发生金属拉丝状况。金属拉丝状况便是当刮墨板刮得、丝印网版弹起来一瞬间，在网版与承印物中间发生许多油墨细条。这也是网印中较避讳的状况，不但易使印刷品和丝印网版粘脏，乃至会使印刷没法开展。黏度大，墨丝长；相反则短。因此，常添加减黏剂或减小环氧树脂的相对分子质量等来减少油墨黏度，改进油墨黏延展性，降低拔丝状况。

(9)干躁性。丝网印刷既规定油墨在网版上可以长久不干躁结膜炎，又规定在印刷后，在承印物上干躁越是快就越好。那样可以维持印痕的清理，加速印刷速率，保证质量。针对丝网印刷而言，在网上慢干及印痕速干的油墨，才算是理想化的丝网印刷油墨，光固、热固及热印冷固等油墨便是因而而发生的。

(10)耐光性性。就是指油墨印痕在日光直射下颜色稳定性的水平。它在于颜料的染色牢度、墨层薄厚、相互连接料及填充剂等的特性。包裝印刷和户外广告宣传对油墨耐光性的需求甚高，户外广告宣传常规定历经3 -5年，印刷品颜色无显著转变。光的直射会使颜料产生**化学（如空气氧化或复原）反映和物理学（结晶）转变，造成颜料发暗、变浅以至彻底退回。

(11)耐溶剂力。油墨的耐潮、酸、碱及**溶剂的工作能力，通称为耐溶剂力。

(12)网印油墨的接触抑制坚固。网印油墨较明显的一个问题是印刷后油墨在承印物上的接触抑制坚固。沒有接触抑制坚固，就相当于沒有印刷，还会继续导致较大的消耗。接触抑制坚固涉及到油墨和承印物的黏结原理，现阶段一般觉得危害油墨接触抑制坚固的缘故有：油墨相互连接料、**溶剂、添加物、油墨润滑性能、油墨的流通性能、承印物材料等。